废水处理> 新葡的京集团350vip> 催化剂树脂>高分子固体催化剂 Tulsimer ® T-6812 MP
Tulsimer®催化剂树脂具有DVB有机合成的聚苯乙烯基质交联架构。膨胀因素,温度稳定性,颗粒强度,抗渗透压冲击以及珠粒度都是选择树脂的最重要的特征,并且要求在有机合成中有更高的转化率。该款树脂是为了膨胀特性和提供适当的反应动力学而专门设计的。通过扩散以使得在更短的反应时间内实现更完美的化学转化。
Tulsimer®固体酸多相催化剂可应用在大多数的反应中,并且在商业应用中得到了广泛的推广。
Tulsimer®催化剂是如何工作的?
• 固体聚合物大孔球形 • 磺酸基官能团
• 集中了许多H+位点 • 降低了活化能
• 参与反应但是却不被消耗 • 需要从反应混合物中分离出来。
Tulsimer ®催化剂优势有哪些?
•可以重复循环使用而无需再生 •具有更高的转化率和收益率
•促进低温反应 •控制(较少)的副产品形成
•避免了液体酸带来的安全风险 •高活化系数--领先的高平衡状态转换
•在40℃ - 80℃的温度范围内低压,液相操作。
Tulsimer ® T-6812产品参数
产品特征 | Tulsimer T-6812 MP |
架构 | H+型苯乙烯二乙烯苯共聚物 |
外形 | 球形珠 |
总交容量 | 1.9 meg/ml (最小) |
干重交换容量 | 5.9meg/g (最小) |
保湿 % | 49(最小)55(最大) |
孔容 ml/g | ------ |
多孔性 % | 35(最小) |
比表面积m2/g | 34(最小)45(最大) |
中孔直径Ao | 212 |
平均粒径 mm | 0.68(最小)0.90(最大) |
MTBE典型工艺流程图
MTBE反应条件
•IB - 10 %至15% •甲醇/ IB比例为:1〜 1.1
•标准的转换率为:94 - 97% •标准的转换时间为:30-36小时(商业级MTBE形成的开始)
•反应温度为:110℉ - 115℉
反应原理
MTBE-酸催化之外的净反应
影响催化反应的因素
•酸性位点的浓度/数量
•降低质子活力,因为
磺酸基团损耗 微孔堵塞
阳离子交换 (Na, Al, Pd, Al, Fe) 中和酸性位点
催化剂球内部磺酸基团分布
•反应温度
•接触时间
性能监控参数
•异丁烯转化率 %
•甲醇/ IB比例(下游循环甲醇增加)
•总流量(甲醇+ IB )
•反应温度
•MTBE与其他BI -产品的比例
(C4 , TAME , TBP ,甲醇,水)
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