某化工有限公司是区域内重点PVC生产企业，对出水汞的要求为<3ppb，去年9月上线了一套“硫化絮凝沉淀+多介质过滤+超滤+除汞树脂吸附”的含汞废水处理系统，核心处理单元采用新葡的京集团350vip8888,新葡的京集团350vip首页进入特种除汞树脂，树脂用量4000升，处理水量为3m³/h。

　　目前系统已运行1年，出水汞含量稳定在3ppb以下，但近期出现除汞树脂再生周期变短，出水压力变大的情况，为解决上述问题，新葡的京集团350vip8888,新葡的京集团350vip首页进入售后团队于近期抵达现场，开展专项调试工作。

　　一、现场问题排查

　　针对除汞树脂应用过程中的问题，专业技术团队及时赶到项目现场进行排查，凭借10余年PVC废水处理经验，从工艺流程和进水水质双维度快速锁定问题：

　　①工艺流程短板

　　项目使用“前处理(硫化絮凝沉淀)→多介质过滤→超滤→树脂吸附”路线，虽能完成基础过滤，但对汞离子与有色污染物的拦截效果有限，导致后续树脂负荷过高，成为隐患。

　　②进水双重污染

　　通过分层取样检测，我们明确污染源头：

　　汞含量超标：原水汞5000ppb→硫化絮凝后1200ppb→多介质+超滤后仍剩500ppb，远高于50-100ppb的正常入水汞含量，高汞负荷直接挤压树脂吸附容量，是树脂短期达标波动的原因之一。

　　铁污染致色度异常：原水与超滤产水(树脂进水)均呈深色(水箱、流量计内水体浑浊可视)，判断为铁离子与有机物结合形成复合物，附着树脂表面堵塞活性位点，是此次问题出现的主要原因。

原水

超滤产水

(树脂进水：水箱+流量计颜色)

　　二、解决方案

　　针对污染痛点，我们参考宁夏PVC含汞废水项目(以往成功案例)的成熟经验，结合本次现场参数定制方案，由张工全程把控实施：

　　①方案精准设计

　　选用1%氢氧化钠溶液(行业最优浓度，避免树脂损伤)，按树脂总量4000升计算，需使用15吨碱液(确保完全浸没树脂床层)，逆流打入(保证碱液均匀渗透，无清洗死角)浸泡时长1小时

　　②效果实时跟踪

碱液刚打入时，上出口�